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电炉炼钢厂的粉尘类职业病危害因素主要来源于：
① 散状料和铁合金等原料运输系统存在石灰、萤石、白云石、铁合金等散装原料混合粉尘，废钢配料及废钢氧割中存在氧化铁粉末尘;
② 电炉冶炼、装料、出钢过程中产生的含尘烟气及除尘系统捕集的尘粒，有可能导致作业岗位的污染;电炉、LF炉精炼炉产生的炉渣、钢包产生的铸余渣等钢渣尘;火焰切割机处存在氧化铁粉末尘等危害;连铸中间罐产生铸余渣;
③ 钢包修砌工在拆包、修炉中还接触耐火材料尘，连铸中间罐修砌时产生耐火材料尘、钢渣尘;
④ 炼钢快速化验室及硫印检验室的检验人员在制样检验过程中可能接触铁末尘、砂轮粉尘。
(二)物理性有害因素
1噪声
(1)机械动力噪声 各种机械在运转过程中由振动、摩擦、碰撞所产生的噪声，以低中频为主。炼钢厂主要产生噪声的机械设备如下：
① 原料上料系统，如地下受料槽、电机振动给料机、波状挡边带式输送机、带式输送机、卸料车;
② 电炉炼钢系统，如废钢配料、高位料仓散状料加料系统、碳氧喷枪、电炉(初炼炉)、LF钢包精炼炉、VD炉真空脱气装置、钢包运输车、喷补机、拆包机、起重机、除尘系统;
③ 钢坯连铸系统，如拉矫机、火焰切割机、出坯辊道、铸坯打号机、冷床;
④ 辅助设施系统，如空压机、水泵、升压泵等。
(2)气体动力噪声 由各类风机、风道、蒸汽管道中的气体或蒸汽的流动、节流、扩容、漏气、排气等所产生的气体动力噪声，其中尤以排气产生高强噪声，对周围环境影响最大。
(3)其他噪声 锅炉燃烧噪声，即燃料燃烧、气化、烟气流动所产生的噪声。电磁噪声，即电动机、变压器、电弧炉等电气设备的磁场交变运动而产生的噪声等。
2高温与热辐射
在电炉冶炼钢水过程中和钢水连铸拉矫及转运过程中存在高温、热辐射。通过热源的红外辐射、传导、对流使车间气温升高，形成高温、热辐射的气象条件。连铸火焰切割机作业处存在强辐射热。
3其他物理因素
连铸机使用137铯放射源用于钢水液面测控，结晶器电磁搅拌存在γ射线(137铯);炉前快速分析室中的X射线荧光光谱仪使用时存在X射线危害。变电所、配电室高压开关室设备可能存在工频电场。
(三)化学毒物类
① 电炉冶炼、装料、出钢过程中可能产生含有二氧化锰、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳、氟化物等有毒气体;
② 连铸火焰切割机处存在一氧化碳、氮氧化物等危害;
③ 高压开关等断路器中可能存在六氟化硫。在高压开关和其他电器设备过滤装置失效或含水量过高等情况下，易产生剧毒的一氟化硫、四氟化硫、十氟化二硫等气体。
(四)劳动组织和劳动过程中职业病危害因素
电炉炼钢生产线多实行倒班连续工作制，频繁间断性夜班作业可能导致部分作业工人生活节奏的紊乱和对工作的不适应。操作室座凳与工作台高差如果达不到工效学要求，可能导致部分工人长期处于强迫工作体位。电脑与仪表监视作业可能导致精神和视力紧张状况。此外，炼钢厂多采用连跨式大工房，如果产生尘毒污染的设备密闭与隔断不严，可能产生工房内的交叉污染。热源区工房天窗设计不合理则可影响生产环境中热量的自然散发。
(五)职业病危害因素归类
电炉炼钢产生的职业病危害因素种类归纳如下：
① 粉尘类，主要有原料粉尘、氧化铁粉末尘、钢渣尘、耐火材料尘、砂轮磨尘等;
② 化学毒物类，主要有氮氧化物、一氧化碳、二氧化锰、二氧化碳、二氧化硫、氟化物、六氟化硫及一氟化硫、四氟化硫、十氟化二硫及水处理用的缓蚀剂和阻垢剂等;
③ 物理因素类，主要有噪声、振动、工频电场、高温、辐射热、紫外辐射等;
④ 放射性危害因素类，主要有γ射线(137铯)、X射线等;
⑤ 劳动组织与劳动过程中的职业病危害因素，如视觉疲劳、职业性精神(心理)紧张、生活节律紊乱等。值得注意的是行车司机室常受到烟尘、刺激性气体、噪声及高温的职业病危害，宜采取密闭空调降温措施和个人防护措施。
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